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橡膠塑煉與混煉

發布:jzhrxj 瀏覽:432次

塑煉與混煉都是橡膠制品加工過程中必不可少的加工工序,小編自己在最開始接觸的時候曾分不清兩道工序的區別,或者說老是搞混,不知道您有沒有遇到同樣的問題;今天小編想起自己曾經“犯下的笑話”,決定和大家分享一下橡膠制品加工過程中塑煉與混煉的區別。

1、定義

每個人、每件事、每個物品都會有自己的定義,塑煉與混煉自然也不例外。所謂“塑煉”,是指采用機械或者化學方法、降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性并獲得適當流動性,滿足混煉和成型等后續加工需求的工序,也是橡膠制品加工的第一道主要工序;“混煉”,即通過煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,是橡膠加工最重要的生產工藝。

2、工作機理

塑煉是通過機械應力、熱、樣或加入某些化學試劑等方式,使橡膠由強韌的高彈性狀態轉變為柔順的塑性狀態的過程,塑煉時不添加配合劑,主要目的是改善橡膠彈性、可塑性。生膠在機械力作用下塑煉是將大分子斷裂成低分子量的自由基,在氧的作用下生膠塑煉是將生產的小分子變脆穩定分子,在溫度作用下低溫將使用膠料內部分子量變窄,高溫塑煉時熱氧化降解作用則占主導地位;橡膠化學塑煉機理則是使用化學助劑進行降解;為混煉工序做準備。

由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉,混煉就是通過適當的加工將配合劑與生膠均勻混合在一起,制成質量均一的混合物的工藝過程。混煉包括混入、分散、混合與塑化,生膠或是塑煉膠在煉膠機中受到剪切和拉伸作用產生流變、斷裂、破碎,從而與配合劑充分混合。膠料進行混煉的目的就是要獲得物理機械性能指標均勻一致,符合配方規定的膠料性能指標,以利于下工藝操作和保證成品質量要求。

橡膠制品塑煉與混煉的工藝過程與所用設備還存在很大差別,當中也包括很多大大小小的注意事項和使用技巧,其中混煉一般在開煉機或密煉機中進行,小編不再一一闡述。目前很大橡膠制品廠家都開始在橡膠制品中使用再生膠,再生膠產品價格低、種類全,替代生膠生產橡膠制品地區可以降低原料成本,但是由于再生膠本身可塑性、流動性優異,一般可以直接使用而無需塑煉,再生膠與生膠并用時則需要在生膠(包括天然膠、丁苯膠、EPDM橡膠、丁腈橡膠等充分塑煉之后再加入再生膠、配合劑直接進行混煉。


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